離心泵功耗變大原因與解決辦法
離心泵是利用葉輪旋轉(zhuǎn)而使水發(fā)生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉(zhuǎn)運動，水發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。有用戶在離心泵運行時會出現(xiàn)功耗變大超負荷運載的現(xiàn)象，下面就來分析一下其中的原因以及解決辦法。
原因分析
1、機泵匹配不合理，改造后的泵或更換的泵，其壓力和排量比原泵都有所提高，而電動機的配用功率太小;
2、泵出口閥門開得過大，泵壓過低，泵排量超過銘牌規(guī)定值太多，偏離工作點太多;
3、填料壓得過緊;
4、電源電壓過低，電流超過額定值;
5、電動機或泵嚴重不同心，振動嚴重;
6、泵內(nèi)轉(zhuǎn)子和定子部件摩擦嚴重;
7、電動機轉(zhuǎn)子竄動，位置不正，軸頸臺階與軸瓦端面或聯(lián)軸器與油封蓋相磨;
8、聯(lián)軸器緩沖減震膠圈過緊，泵前竄推動電動機聯(lián)軸器與軸承封蓋相磨;
9、泵平衡盤沒打開，發(fā)生嚴重研磨，平衡回水管發(fā)燙;
10、卸壓套或平衡盤徑向間隙過小，偏擺過大，運轉(zhuǎn)中磨損;
11、泵啟動時，內(nèi)部出現(xiàn)嚴重故障，如口環(huán)、襯套脫落或配合間隙過小;
12、泵軸剛性太差，彎曲變形。
針對離心泵的功耗變大有大致以下三個解決辦法：
1、依據(jù)現(xiàn)場情況，及時采取相應措施予以處理
�、倥c供電單位取得聯(lián)系，將供電電壓調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi);
�、谡{(diào)整出口閥門開啟度，使之運行在正常工況點;
③適當控制泵壓和排量，減少電動機運行電流;
�、苷{(diào)整填料壓蓋松緊度。
2、如采取以上措施仍不能消除的，應停泵進行檢查處理
�、僦匦路趴�，排凈泵內(nèi)空氣;
②檢查調(diào)整潤滑油路壓力，檢修或更換軸瓦;
�、鄹鼡Q聯(lián)軸器減震膠圈;
④檢修或更換平衡盤;
�、葸M行三保作業(yè)，檢修更換損壞的零部件;
⑥配合專業(yè)隊伍處理電動機故障。
3、向上級生產(chǎn)管理部門和設計單位，提出改進泵機組不匹配的意見和建議
�、俑鼡Q電動機;
�、谌~輪減級或切削葉輪。
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