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液下泵廠家
液下泵選型及使用注意事項，液下泵是用于抽取瓶、桶、缸、池或其他容器中的液體的水泵，液下泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學工業(yè)中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。液下泵優(yōu)點眾多，但是錯誤的選型以及使用可能會導致水泵的損壞，如何選擇正確的液下泵以及以及正確的使用時重中之重。
一.液下泵的選擇及安裝
液下泵應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。液下泵通常應在或接近制造廠家設計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。液下泵安裝時應進行以下復查：
�、俑鶕合卤盟斔徒橘|的特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質。
�、诨A的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況。
�、垡合卤玫恼移�，找正工作應符合設備技術文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。
�、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。
二.液下泵的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
1.各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定;
2.查明管道泵和共軸泵的轉向。
3.驅動機的轉向應與液下泵的轉向相同。
4.有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑。
5.各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠。
6.盤車應靈活，無異�，F象。
7.設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
8.高溫液下泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應過高。
液下泵操作時應注意以下幾點：
1.潤滑劑不要使用過多。
2.按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄，包括運行小時數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對液下泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。
3.確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流。
4.禁止無水運行，不要調節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運行。
5.監(jiān)控運行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料。
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